熱鍍鋅鋼絲繩的主要目的是為得到優良的鋅保護層，它要求鋅層與鋼基之間應有良好的結合力、均勻適當的厚度、致密的結構及平滑光亮的表面。熱鍍鋅生產線主要用于生產吊架、懸掛通訊線纜、架空電力電纜、鋼芯鋁絞線及固定物體等鋼絞線用鋼絲的表面防腐鍍鋅。下面僅討論產生鍍鋅表面質量缺陷的原因和改進方法。
熱鍍鋅鋼絲繩生產中，常見的表面質量缺陷為:漏鍍、鋅疤、竹節、粗糙、脫鋅。這些原因造成反工、退貨一年損失巨大，也使產品信譽受到影響。
實踐證明，(1)強化脫脂，助鍍劑后加烘干爐，使用無銹蝕的鍍前半成品原料能達到無漏鍍的目的:(2)正確使用抹拭方法，保持鋅液正常的工藝溫度，定期清理鋅液的底渣和面渣的工藝制度可降低鋅疤的產生;(3)使用固定不轉動的爪形陶瓷沉沒壓輥，穩定輥設計成單片組合式，調整穩定輥在適當的位置可降低竹節的產生;(4)控制鋼絲在鋅時間可降低脫鋅的產生，使產品一次交驗合格率穩定在%以上。
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